丙烯酸聚氨酯漆涂膜失光的原因及处理办法

丙烯酸聚氨酯漆漆膜出现失光现象通常分为两种：一种出现在整个防腐涂装系统完成之后；二是经过几个月的短期户外使用，漆膜光泽度明显下降，今天小编将针对这两种不同漆膜光泽现象做详细讲述，希望能为日后的涂装工作提供帮助。

防腐涂刷系统完成之后就出现光泽度问题的原因：

（1）涂料的细度不符合相关标准。

（2）底材对溶剂敏感，打底填料未完全干透。

（3）施工时高温、高湿，涂层产生发白，导致失光。

（4）被涂物面过于粗糙，对涂料吸收量大。

（5）施工粘度太低，涂膜太薄。

（6）稀释剂挥发速度过快，导致失光。

（7）涂料中的颜料和填料选择不当，未加入合适品种的助剂等。

（8）硬化剂的混合不正确或者受到污染，没有产生化学变化交接，以致于油漆不融合。

（9）使用不合适的稀释剂。

2、涂装工作完成之后，几个月内漆膜光泽度出现明显下降的原因：

（1）漆膜在没有干透的情况下就受到强烈的日晒等影响，或长期受到日光、暴雨、霜露、冰雪、气温剧变等影响。

（2）将耐候性较差的涂料涂于户外，短时间内会出现失光、粉化现象。

3、失光涂层的处理：

（1）对于出现失光未出现粉化的漆膜，在轻微表面打磨除尘后，方可涂刷新的外防腐面漆。

（2）对于即出现失光有出现粉化的漆膜，需用刷子等将粉层除去，直到露出硬涂膜的涂层，将表面打磨平整，除去尘屑后重新涂装面漆。

（3）一旦漆膜出现龟裂和失光，漆膜就失去了它本身带来的效果，在面对这种情况时需要通过轻打磨抛光的工序来恢复光泽。

4、漆膜失光的解决对策：

（1）调整室内湿度、温度或停止施工。

（2）施工粘度、涂膜厚度适中。

（3）将被涂物表面处理平整。

（4）产品配套使用。

（5）哑光漆配漆前要搅拌均匀，防止哑粉下沉。

（6）选用配套稀释。

（7）把防腐漆的用量调到适中，并控制适当的压力。

丙烯酸聚氨酯漆涂膜失光的原因及处理办法来源：http://www.zzqqtl.com/jszc_386.html

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