钢结构氟碳漆防腐效果受涂装手法的影响

钢结构防腐是一个覆盖面比较广的领域，随着我国对钢结构设施在各种不同环境条件下的防腐蚀性、耐高温等方面要求越来越高，著有高耐候性、良好的机械性能、独特的自清洁能力的钢结构氟碳漆就变得颇受广大客户的喜爱。

日前工业防腐中的油漆种类比较齐全，分别有醇酸类、氯化橡胶类、乙烯/氯化乙烯聚合物类、丙烯酸类、 环氧类等，即可作为单一的底漆、中间漆、面漆，又可配套使用于各种环境条件下的钢结构防腐，从而承受各种不同环境的腐蚀、耐热耐寒等性能。

1、钢结构表面清洁

钢结构氟碳漆在具体施工前，需要将其表面的油脂、无焊接飞溅、无气孔及其他一些缺陷等一些化学试剂彻底清除。

2、钢结构表面处理

所有钢结构在进行防腐前需对其进行抛丸或喷砂处理，以除去附着在钢材表面氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘及油脂等，处理后钢结构表面的粗糙度应控制在40〜70μm且须在表面处理后4〜8 小时内进行防腐涂料的喷涂，若钢结构表面有锈迹，则需再次进行表面处理。

3、选择合理的防腐漆施工方案

根据钢结构使用地的环境，选择合适的防腐方案。大气腐蚀速率的主要影响因素有：大气的相对湿度；工业污染；盐分。

4、防腐漆施工过程

钢结构表面处理等级经检查合格后，在 4-8小时内必须进行防腐底漆的喷涂工作，若钢结构表面有浮锈，则必须清除干净后方可进行防腐漆的喷涂工作，并做好每道防腐漆混合时间、喷涂时间、间隔时间等工作。

5、防腐漆漆膜测试

每层防腐漆在喷涂完半小时后，对其进行湿膜检测，一是确保漆膜厚薄均匀，二是满足客户对防腐漆干膜厚度的设计要求，并无流挂及漏喷等缺陷。

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